Présentation générale
La benne basculante KK et sa version optimisée SKK répondent parfaitement aux exigences des ateliers industriels pour la collecte et l’évacuation de matières en vrac ou de déchets. Conçues en tôle d’acier haute résistance, ces bennes tirent leur solidité d’une cuve moulée intégralement soudée, dont les rebords profilés offrent un renfort structurel important tout en facilitant la prise en main lors des opérations de vidage. Grâce aux fourreaux intégrés dans la structure inférieure, l’ensemble se positionne rapidement sur tout chariot élévateur standard, garantissant ainsi une manutention fluide, quel que soit l’environnement (atelier mécanique, fonderie, agroalimentaire, etc.). La finition par galvanisation ou peinture epoxy assure une parfaite étanchéité à l’huile et à l’eau, préservant les surfaces des agressions chimiques ou corrosives et facilitant le nettoyage régulier de la benne.
 
Mode de basculement manuel
Le point fort de ces modèles réside dans leur mécanisme simple et robuste : un levier latéral actionné à la main, qui déclenche un basculement contrôlé de la cuve. L’opérateur saisit ce levier doté d’une poignée ergonomique, tire vers le haut et libère progressivement le contenu de la benne sans à-coup. Contrairement aux systèmes hydrauliques, ce principe ne nécessite pas d’entretien périodique compliqué, ce qui réduit les risques de panne et les coûts de maintenance. Un dispositif de verrouillage automatique empêche toute ouverture involontaire pendant le déplacement, garantissant la sécurité des personnes et des équipements avoisinants.
 
Différences entre KK et SKK
La version SKK conserve toutes les qualités de la KK tout en y ajoutant une fonction de séparation et de récupération des fluides industriels. Elle intègre un tamis robuste ainsi qu’un robinet de vidange de diamètre 1 pouce, permettant aux copeaux métalliques de rester emprisonnés dans la cuve pendant que les liquides, huiles de coupe ou émulsions, s’écoulent vers un récupérateur dédié.
 
Cette particularité rend la SKK particulièrement prisée dans les métiers de l’usinage, où la valorisation des fluides de coupe est essentielle pour réduire les coûts et l’impact environnemental. La KK demeure, quant à elle, le modèle de référence pour le transport et le déversement de matériaux secs (granulats, débris, copeaux sans liquide), offrant une capacité de vidange identique sans le mécanisme filtrant.
 
 
Capacités et dimensions
Les bennes KK/SKK sont disponibles dans cinq volumes standards, respectivement de 250, 400, 600, 800 et 1 000 litres, chacune supportant une charge maximale de 300 kg. Les dimensions intérieures des fourreaux ont été étudiées pour s’adapter à la majorité des chariots élévateurs :
la 250 L mesure 1 115 × 590 × 740 mm,
la 400 L atteint 1 320 × 670 × 840 mm,
la 600 L fait 1 390 × 840 × 905 mm,
la 800 L 1 420 × 910 × 975 mm
et la plus grande 1 000 L s’étend sur 1 420 × 1 110 × 975 mm.
Le poids à vide varie de 59 kg sur la plus petite version laquée jusqu’à 148 kg pour la SKK en 1 000 L galvanisée, ce qui confère un équilibre optimal entre résistance et maniabilité.
 
Options de roulage et finitions
Pour les ateliers ne disposant pas en permanence d’un chariot élévateur, un kit de roulage manuel est proposé : deux roulettes pivotantes, dont l’une à frein, associées à deux roulettes fixes en caoutchouc ou polyamide, garantissent une manœuvrabilité aisée et sécurisée sur toute surface plane.
Un couvercle galvanisé à ouverture bilatérale peut également être ajouté pour protéger le contenu des projections ou des contaminants extérieurs.
Enfin, pour harmoniser la benne à votre charte graphique ou identifier rapidement chaque unité selon sa fonction, une large palette de couleurs RAL est disponible :
jaune orange RAL 2000,
rouge RAL 3000,
bleu clair RAL 5012,
vert réséda RAL 6011,
gris souris RAL 7005,
ou encore la finition naturelle galvanisée.